Neiegkeeten>

Wéi wielt een eng Glasfaser-Hackstrangmatte fir d'Fabrikatioun vu FRP-Booter?

Asia Composite Materials (Thailand) Co., Ltd.

D'Pionéier vun der Glasfaserindustrie an THAILAND

E-Mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165

Index

Wann Dir eng héichqualitativ Glasfaser-Hackstrangmatt fir d'Produktioun vu Glasfaser-Fëschbooter auswielt, ass et wichteg, seng Virdeeler a Gëeegentheet ze verstoen. Hei ass eng Zesummefassung vun de Selektiounskriterien, awer et ass wichteg ze bemierken, datt d'Kompatibilitéit mam Harz, besonnesch wat d'Imprägnatioun ugeet, e wichtege Faktor ass. Dofir ass déi bescht Approche, Imprägnatiounstester an der Glasfaser-Bootsfabrik duerchzeféieren, fir d'Gëeegentheet ze bestätegen.

Ausserdeem ginn Glasfaser-Hackstrangmatten haaptsächlech a manuelle Formprozesser benotzt, a Produkter, déi déi folgend Konditioune erfëllen, ginn allgemeng als héichqualitativ ugesinn:

1. Uniformt Gewiicht pro Flächeneenheet. Dëse Faktor ass entscheedend, well en souwuel d'Dicke wéi och d'Festigkeit beaflosst. Ënner Liicht ass et méi einfach, Produkter mat bedeitenden Ongläichméissegkeeten z'identifizéieren, déi mat bloussem A ze gesi sinn. Wärend d'Uniformitéit vum Gewiicht pro Flächeneenheet keng konsequent Dicke garantéiert - well dëst och vun der Uniformitéit vun der Spalt tëscht de Kaltwalzen ofhänkt - kënne Variatiounen an der Mattendéckt zu engem ongläiche Harzgehalt am fäerdege Glasfaserprodukt féieren. Eng méi gläichméisseg gewiicht Matt tendéiert dozou, d'Harz méi gläichméisseg ze absorbéieren. Den Standardtest fir Uniformitéit besteet doran, d'Matt a Stécker vun 300 mm x 300 mm iwwer hir Breet ze schneiden, se sequenziell ze nummeréieren, all Stéck ze weien an d'Gewiichtsofwäichung ze berechnen.

2. Gläichméisseg Verdeelung vun de Garnen ouni exzessiv Akkumulatioun an iergendenger Regioun. D'Dispersibilitéit vun den ofgeschniddene Strécke während der Produktioun ass e kritesche Faktor, deen d'Uniformitéit vum Gewiicht vun der Matte pro Flächeneenheet an d'Verdeelung vun de Strécke op der Matte beaflosst. Nom Ofschneiden soll all Stréckbündel grëndlech verdeelt ginn. Wann e puer Bündel net gutt verdeelt ginn, kënne se déck Sträifen op der Matte bilden.

3. D'Uewerfläch soll fräi vu Roving-Offäll oder Delaminatioun sinn. Déi mechanesch Zugfestigkeit vun der Matte weist d'Qualitéit vun der Bindung tëscht de Strangbündel un.

4. Kee Dreck soll op der Matte präsent sinn.

5. D'Matte muss grëndlech gedréchent ginn. Eng Matte, déi Fiichtegkeet absorbéiert huet, fält auserneen, wann se ausgebreet an erëm opgehuewe gëtt. E Fiichtegkeetsgehalt vu manner wéi 0,2% ass am Allgemengen akzeptabel fir normal Produktiounsprozesser.

6. Eng komplett Harzimprägnatioun ass entscheedend. D'Léislechkeet vu Styrol kann als Indikatioun fir d'Testung vun der Léislechkeet vun der Matte am Polyesterharz benotzt ginn, well direkt Léislechkeetstester am Polyester zäitopwänneg a schwéier ze quantifizéieren kënne sinn. D'Benotzung vu Styrol als Alternativ ass weltwäit akzeptéiert a standardiséiert ginn.

7. Nom Harzimpregnéieren sollten d'Garen net locker ginn.

8. D'Matte soll einfach ze entgasen sinn.

Dës Critèren hëllefen d'Auswiel vun enger héichqualitativer Glasfasermatt ze garantéieren, déi entscheedend ass fir d'Hierstellung vun haltbaren an effizienten Glasfaser-Fëscherbooter.


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 07. Februar 2024