Iwwergräifend Erklärung vun der Produktioun Prinzip an Applikatioun Standarden vun
GlasfaserGehackte Strand Mat
D'Bildung vu Glasfaser gehackte Strangmatt beinhalt d'Glasfaser-Rovingen (net verdreift Garn kann och benotzt ginn) a se an 50 mm laang Strécke mat engem Schneidemesser ze schneiden. Dës Strécke ginn dann op eng onroueg Manéier verspreet an arrangéiert, a setze sech op engem Edelstahl-Mesh-Fërderband fir eng Matte ze bilden. Déi nächst Schrëtt beinhalt d'Uwendung vun engem Bindungsmëttel, deen a Form vun engem Sprayklebstoff oder e gespraytem Waasser-disperséierbare Klebstoff ka sinn, fir déi gehackte Strécke mateneen ze binden. D'Matte gëtt dann héich-Temperaturtrocknung ënnerworf an ëmgeformt fir Emulsioun gehackte Strangmatte oder Pudder gehackte Strangmatte ze kreéieren.
Asia Composite Materials (Thailand) Co., Ltd
D'Pionéier vun der Glasfaserindustrie an THAILAND
E-Mail:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
I. Matière première
D'Glas, déi allgemeng a Glasfaserprodukter benotzt gëtt, ass eng Zort Kalzium-Aluminiumborosilikat mat engem Alkaligehalt vu manner wéi engem Prozent. Et gëtt dacks als "E-Glas" bezeechent well et fir elektresch Isolatiounssystemer entwéckelt gouf.
D'Produktioun vu Glasfaser beinhalt d'Transport vun geschmoltenem Glas aus engem Schmelzeuewen duerch e Platinbüschen mat ville klenge Lächer, a streckt et a Glasfilamenter. Fir kommerziell Zwecker hunn d'Filamenter typesch Duerchmiesser tëscht 9 a 15 Mikrometer. Dës Filamenter gi mat enger Gréisst beschichtet ier se a Faseren gesammelt ginn. Glasfaser sinn aussergewéinlech staark, mat enger besonnesch héijer Kraaftkraaft. Si weisen och gutt chemesch Resistenz, Feuchtigkeitbeständegkeet, exzellent elektresch Eegeschaften, sinn onduerchteg fir biologesch Attacken, a sinn net brennbar mat engem Schmelzpunkt vun 1500 ° C - sou datt se ganz gëeegent sinn fir a Kompositmaterialien ze benotzen.
Glasfaser kënnen a verschiddene Formen benotzt ginn: a kuerzen Längt gehackt ("gehackte Strécke"), gesammelt a locker gebonnen Rovingen ("Rovings"), oder a verschidde Stoffer gewéckelt duerch Dréiung a kontinuéierlech Garen. A Groussbritannien ass eng wäit benotzt Form vu Glasfasermaterial gehackte Strang Mat, déi gemaach gëtt andeems d'Glasfaser-Rovingen an ongeféier 50mm Längt geschnidden an se matenee mat Polyvinylacetat oder Polyesterbinder verbannen, se an eng Matte bilden. D'Gewiichtberäich vu gehackte Strangmatte ka vun 100gsm bis 1200gsm variéieren an ass nëtzlech fir allgemeng Verstäerkung.
II. Binder Applikatioun Stage
Glasfaser ginn aus der Siidlungssektioun op de Fërderband transportéiert, wou e Bindemittel applizéiert gëtt. D'Setzlingssektioun muss propper an dréchen gehal ginn. D'Binderapplikatioun gëtt mat zwee Pulverbinderapplikatoren an enger Serie vun demineraliséierter Waasserspraydüsen duerchgefouert.
Op der gehackte Strangmatte, souwuel op der ieweschter wéi och op der ënneschter Säit, gëtt e sanft Spray vu demineraliséiertem Waasser applizéiert. Dëse Schrëtt ass wesentlech fir eng besser Adhäsioun vum Bindemittel. Besonnesch Pudderapplikatore suergen fir eng gläichméisseg Verdeelung vum Pulver. Oszilléierer tëscht den zwee Applikatoren hëllefen de Pulver op d'Ënnersäit vun der Matte ze transferéieren.
III. Bindung mat Emulsioun
De benotzte Ridosystem garantéiert eng grëndlech Dispersioun vum Bindemittel. Iwwerschoss Bindemëttel gëtt duerch e speziellen Saugsystem erëmgewielt.
Dëse System erlaabt d'Loft iwwerschësseg Bindemittel aus der Matte ze droen an de Bindemittel gëtt gläichméisseg verdeelt, wat iwwerschësseg Bindemittel eliminéiert. Et ass kloer, datt déi gefilterte Verschmotzungen am Bindemittel erëmbenotzt kënne ginn.
De Bindemittel gëtt a Behälter am Mëschraum gelagert an aus klengen Tréine bei der Matteplanz duerch Nidderdruckleitungen transportéiert.
Besonnesch Apparater behalen den Niveau vum Tank konstant. Recycléiert Bindemëttel gëtt och an den Tank vermëttelt. Pompelen transportéieren de Klebstoff vum Tank an d'Klebstoffapplikatiounsstadium.
IV. Produktioun
Glasfaser gehackte Strangmat ass en net-gewéckelt Material gemaach andeems se laang Filamenter an 25-50mm Längt schneiden, se zoufälleg op engem horizontalen Plang leeën an se mat engem passenden Bindemëttel zesummen halen. Et ginn zwou Zorte vu Bindemëttel: Pudder an Emulsioun. Déi physesch Eegeschafte vum Kompositmaterial hänkt vun der Kombinatioun vum Filament Duerchmiesser, Bindemittelauswiel a Quantitéit of, haaptsächlech bestëmmt vun der Aart vun der benotzter Matte an dem Formprozess.
D'Rohmaterial fir gehackte Strangmat ze produzéieren ass d'Roving Kuchen vum Glasfaserhersteller, awer e puer benotzen och dacks Rovingen, deelweis fir Plaz ze spueren.
Fir Matqualitéit ass et entscheedend gutt Faserschneideigenschaften ze hunn, geréng statesch elektresch Ladung, a nidderegen Bindemittelverbrauch.
V. Factory Production besteet aus de folgenden Deeler:
Fiber Creel
Chopping Prozess
Formatioun Sektioun
Binder Applikatioun System
Dréchen Uewen
Kale Press Sektioun
Trimmen a Wéckelen
VI. Creel Beräich
Rotéierend Kreelstänn ginn op de Frame mat enger entspriechender Unzuel vu Spullen gesat. Zënter datt dës Creelstänn Glasfaserkuchen halen, sollt d'Kreelgebitt an engem Fiichtegkeet-kontrolléierte Raum mat enger relativer Fiichtegkeet vun 82-90% sinn.
VII. Schnëtt Ausrüstung
Garn gëtt aus de Roving Kuchen gezunn, an all Schnëttmesser huet e puer Strécke, déi duerch et passéieren.
VIII. Formatioun Sektioun
D'Bildung vu gehackte Strangmatt beinhalt eng gläichméisseg Verdeelung vun de gehackte Strécke mat gläichen Intervalle an der Formkammer. All Ausrüstung ass mat variabelen Geschwindegkeetsmotoren ausgestatt. D'Schneidgeräter ginn onofhängeg kontrolléiert fir eng gläichméisseg Verdeelung vu Faseren ze garantéieren.
D'Loft ënner dem Fërderband zitt och Faseren aus der Spëtzt vum Gürtel. Déi entlooss Loft passéiert duerch e Purifier.
IX. Décke vun Glasfaser gehackt Strand Mat Layer
An de meeschte Glasfaser-verstäerkte Produkter ass Glasfaser gehackte Strang Mat involvéiert, an d'Quantitéit an d'Benotzungsmethod vun der gehackter Strang Mat variéiere jee no dem Produkt a Prozess. D'Schichtdicke hänkt vum erfuerderleche Fabrikatiounsprozess of!
Zum Beispill, bei der Produktioun vu Glasfaser-Kültürm gëtt eng Schicht mat engem Harz beschichtet, gefollegt vun enger Schicht dënnem Matte oder 02 Stoff. Zwëschenzäit sinn 6-8 Schichten vum 04 Stoff geluecht, an eng zousätzlech Schicht vun dënnem Matte gëtt op der Uewerfläch applizéiert fir d'Gelenker vun den banneschten Schichten ze decken. An dësem Fall sinn am Ganzen nëmmen 2 Schichten vun dënnem Matte benotzt. Ähnlech, an der Fabrikatioun vun Autosdächer, gi verschidde Materialien wéi Ënner Stoff, Net-Ënner Stoff, PP Plastik, dënn Matte, a Schaum a Schichten kombinéiert, mat dënnem Matte typesch an nëmmen 2 Schichten während dem Fabrikatiounsprozess benotzt. Och fir Honda Auto Daach Produktioun ass de Prozess relativ ähnlech. Dofir variéiert d'Quantitéit vun gehackte Strangmatten, déi a Glasfaser benotzt ginn, jee no dem Prozess, a verschidde Prozesser kënnen hir Notzung net erfuerderen, während anerer et maachen.
Wann eng Tonne Fiberglas produzéiert gëtt mat gehackte Strangmatten a Harz, da stellt d'Gewiicht vun der gehackter Strangmat ongeféier 30% vum Gesamtgewicht aus, wat 300Kg ass. An anere Wierder, den Harzgehalt ass 70%.
D'Quantitéit vun gehackte Strangmatten, déi fir dee selwechte Prozess benotzt gëtt, gëtt och vum Layer-Design bestëmmt. Layer Design baséiert op de mechanesche Viraussetzungen, Produktform, Surface Finish Ufuerderunge, an aner Faktoren.
X. Applikatioun Standarden
D'Benotzung vun alkali-fräi Glasfaser gehackt Strang Matte gëtt ëmmer méi verbreet a ëmfaasst verschidde High-Tech Felder wéi Automobil, Maritime, Loftfaart, Windenergie Generatioun, a Militärproduktioun. Wéi och ëmmer, Dir sidd vläicht net bewosst iwwer déi entspriechend Norme fir Alkali-fräi Glasfaser gehackt Strangmat. Drënner wäerte mir d'Ufuerderunge vun engem internationale Standard a punkto Alkalimetalloxidgehalt, Eenheetsflächmassabweichung, brennbaren Inhalt, Feuchtigkeitgehalt a Spannbriechstäerkt aféieren:
Alkali Metal Inhalt
Den Alkalimetalloxidgehalt vun alkali-fräie Glasfaser gehackte Strangmatt däerf net méi wéi 0,8% sinn.
Eenheet Beräich Mass
Brennbar Inhalt
Wann net anescht uginn, soll de Brennbar Inhalt tëscht 1,8% an 8,5% leien, mat enger maximaler Ofwäichung vun 2,0%.
Fiichtegkeet Inhalt
De Feuchtigkeitgehalt vun der Matte mat Pulverklebstoff däerf net méi wéi 2,0% sinn, a fir d'Matte mat Emulsiounsklebstoff soll et net méi wéi 5,0% sinn.
Tensile Breaking Stäerkt
Typesch entsprécht d'Qualitéit vun alkali-fräie Glasfaser gehackte Strangmat den uewe genannten Ufuerderunge fir als konform ugesinn ze ginn. Wéi och ëmmer, ofhängeg vum beabsichtigte Gebrauch vum Produkt, kann de Produktiounsprozess méi héich Ufuerderunge fir Spannkraaft an Eenheetsfläch Massabweichung hunn. Dofir ass et essentiell fir eis Beschaffungspersonal vertraut ze sinn mam Fabrikatiounsprozess vun hire Produkter an déi spezifesch Ufuerderunge fir gehackte Strangmatten, sou datt d'Liwweranten deementspriechend produzéiere kënnen.
Post Zäit: Okt-23-2023
